新聞資訊
① 溫度料溫高則流動性增 大，但不同塑料也各有差異，PS(尤其耐沖擊型及MFR值較高的)、PP、PA、PMMA、改性聚苯乙烯(如ABS、AS)、PC、 CA等塑料的流動性隨溫度變化較大。對PE、POM、則溫度增減對其流動性影響較小。所以前者在成型時宜調(diào)節(jié)溫度來控制流動性。
②壓力注塑壓力增 大則熔融料受剪切作用大，流動性也增 大，特別是PE、POM較為敏感，所以成型時宜調(diào)節(jié)注塑壓力來控制流動性。
③ 模具結(jié)構澆注系統(tǒng)的形式，尺寸，布置，冷卻系統(tǒng)設計，熔融料流動阻力(如型面光潔度，料道截面厚度，型腔形狀，排氣系統(tǒng))等因素都直接影響到熔融料在型腔內(nèi)的實際流動性，凡促使熔融料降低溫度，增加流動性阻力的則流動性就降低。模具設計時應根據(jù)所用塑料的流動性，選用合理的結(jié)構。成型時則也可控制料溫，模溫及注塑壓力、注塑速度等因素來適當?shù)卣{(diào)節(jié)填充情況以滿足成型需要。
① 溫度料溫高則流動性增 大，但不同塑料也各有差異，PS(尤其耐沖擊型及MFR值較高的)、PP、PA、PMMA、改性聚苯乙烯(如ABS、AS)、PC、 CA等塑料的流動性隨溫度變化較大。對PE、POM、則溫度增減對其流動性影響較小。所以前者在成型時宜調(diào)節(jié)溫度來控制流動性。
②壓力注塑壓力增 大則熔融料受剪切作用大，流動性也增 大，特別是PE、POM較為敏感，所以成型時宜調(diào)節(jié)注塑壓力來控制流動性。
③ 模具結(jié)構澆注系統(tǒng)的形式，尺寸，布置，冷卻系統(tǒng)設計，熔融料流動阻力(如型面光潔度，料道截面厚度，型腔形狀，排氣系統(tǒng))等因素都直接影響到熔融料在型腔內(nèi)的實際流動性，凡促使熔融料降低溫度，增加流動性阻力的則流動性就降低。模具設計時應根據(jù)所用塑料的流動性，選用合理的結(jié)構。成型時則也可控制料溫，模溫及注塑壓力、注塑速度等因素來適當?shù)卣{(diào)節(jié)填充情況以滿足成型需要。
① 溫度料溫高則流動性增 大，但不同塑料也各有差異，PS(尤其耐沖擊型及MFR值較高的)、PP、PA、PMMA、改性聚苯乙烯(如ABS、AS)、PC、 CA等塑料的流動性隨溫度變化較大。對PE、POM、則溫度增減對其流動性影響較小。所以前者在成型時宜調(diào)節(jié)溫度來控制流動性。
②壓力注塑壓力增 大則熔融料受剪切作用大，流動性也增 大，特別是PE、POM較為敏感，所以成型時宜調(diào)節(jié)注塑壓力來控制流動性。
③ 模具結(jié)構澆注系統(tǒng)的形式，尺寸，布置，冷卻系統(tǒng)設計，熔融料流動阻力(如型面光潔度，料道截面厚度，型腔形狀，排氣系統(tǒng))等因素都直接影響到熔融料在型腔內(nèi)的實際流動性，凡促使熔融料降低溫度，增加流動性阻力的則流動性就降低。模具設計時應根據(jù)所用塑料的流動性，選用合理的結(jié)構。成型時則也可控制料溫，模溫及注塑壓力、注塑速度等因素來適當?shù)卣{(diào)節(jié)填充情況以滿足成型需要。
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① 溫度料溫高則流動性增 大，但不同塑料也各有差異，PS(尤其耐沖擊型及MFR值較高的)、PP、PA、PMMA、改性聚苯乙烯(如ABS、AS)、PC、 CA等塑料的流動性隨溫度變化較大。對PE、POM、則溫度增減對其流動性影響較小。所以前者在成型時宜調(diào)節(jié)溫度來控制流動性。
②壓力注塑壓力增 大則熔融料受剪切作用大，流動性也增 大，特別是PE、POM較為敏感，所以成型時宜調(diào)節(jié)注塑壓力來控制流動性。
③ 模具結(jié)構澆注系統(tǒng)的形式，尺寸，布置，冷卻系統(tǒng)設計，熔融料流動阻力(如型面光潔度，料道截面厚度，型腔形狀，排氣系統(tǒng))等因素都直接影響到熔融料在型腔內(nèi)的實際流動性，凡促使熔融料降低溫度，增加流動性阻力的則流動性就降低。模具設計時應根據(jù)所用塑料的流動性，選用合理的結(jié)構。成型時則也可控制料溫，模溫及注塑壓力、注塑速度等因素來適當?shù)卣{(diào)節(jié)填充情況以滿足成型需要。
助劑選擇時，要有針對性，應選擇對樹脂改性效果好的品種。例如：
(1)紅磷阻燃劑適用于PA、聚對苯二甲酸丁酯(PBT)、聚對苯二甲酸乙酯(PET)。
(2)氮系阻燃劑適用于含氧類工程塑料，如PA、PBT、PET等。
(3)玻璃纖維對結(jié)晶型塑料的耐熱改性效果好，對非結(jié)晶型塑料效果差。
(4)炭黑在結(jié)晶型樹脂中效果好。
按要改性目標選擇合適的助劑，加入助劑應能充分發(fā)揮其功效，并達到要求的指標。以下是為了使塑料具有某種特殊性能需要加入的助劑，助劑選擇的參考意見為：
(1)增韌—添加彈性體、熱塑性彈性體和剛性增韌材料；
(2)增強—添加玻璃纖維、碳纖維、晶須和有機纖維；
(3)阻燃—添加溴類(普通溴系和環(huán)保溴系)、磷類、氮類、氮/磷復合類膨脹型阻燃劑、三氧化二銻、水合金屬氧化物等各類阻燃劑；
(4)導電—添加碳類(炭黑、石墨、碳纖維、碳納米管)、金屬纖維和粉，金屬氧化物；
(5)磁性—添加鐵氧體磁粉，稀土磁粉包括釤鈷類(SmCo5或Sm2Co17)、釹鐵硼類(NdFeB)、釤鐵氮類(SmFeN)，鋁鎳鈷類磁粉三大類；
(6)導熱—添加金屬纖維和粉末，金屬氧化物、氮化物和碳化物，碳類材料如炭黑、碳纖維、石墨和碳納米管，半導體材料如硅、硼；
(8)耐熱—添加玻璃纖維、無機填料、耐熱劑如取代馬來酰亞胺類和β晶型成核劑；
(9)透明—添加成核劑，對PP而言，α晶型成核劑的山梨醇衍生物系列產(chǎn)品Millad 3988效果好；
(10)耐磨—添加PTFE、石墨、二硫化鉬、銅粉等；
(11)電絕緣—添加煅燒高嶺土等；
(12)絕熱—添加云母、蒙脫土、石英等。
