新聞資訊
1.各種塑料有不同比熱、熱傳導(dǎo)率、熱變形溫度等熱性能。比熱高的塑化時需要熱量大，應(yīng)選用塑化能力大的注塑機。熱變形溫度高塑料的冷卻時間可短，脫模早，但脫模后要防止冷卻變形。熱傳導(dǎo)率低的塑料冷卻速度慢(如離子聚合物等冷卻速度JI慢)，故必 須充分冷卻，要加強模具冷卻效果。熱澆道模具適用于比熱低，熱傳導(dǎo)率高的塑料。比熱大、熱傳 導(dǎo)率低，熱變形溫度低、冷卻速度慢的塑料則不利于高速成型，必 須選用適當?shù)淖⑺軝C及加強模具冷卻。
2.各種塑料按其種類特性及塑件形狀，要求必 須保持適當?shù)睦鋮s速度。所以模具必 須按成型要求設(shè)置加熱和冷卻系統(tǒng)，以保持一定模溫。當料溫使模溫升高時應(yīng)予冷卻，以防止塑件脫模后變形，縮短成型周期，降低結(jié)晶度。當塑料余熱不足以使模具保持一定溫度時，則模具應(yīng)設(shè)有加熱系統(tǒng)，使模具保持在一定溫度，以控制冷卻速度，保證流動性，改善填充條件或用以控制塑件使其緩慢冷卻，防止厚壁塑件內(nèi)外冷卻不勻及提高結(jié)晶度等。對流動性好，成型面積大、料溫不勻的則按塑件成型情況有時需加熱或冷卻交替使用或局 部加熱與冷卻并用。為此模具應(yīng)設(shè)有相應(yīng)的冷卻或加熱系統(tǒng)。
1.各種塑料有不同比熱、熱傳導(dǎo)率、熱變形溫度等熱性能。比熱高的塑化時需要熱量大，應(yīng)選用塑化能力大的注塑機。熱變形溫度高塑料的冷卻時間可短，脫模早，但脫模后要防止冷卻變形。熱傳導(dǎo)率低的塑料冷卻速度慢(如離子聚合物等冷卻速度JI慢)，故必 須充分冷卻，要加強模具冷卻效果。熱澆道模具適用于比熱低，熱傳導(dǎo)率高的塑料。比熱大、熱傳 導(dǎo)率低，熱變形溫度低、冷卻速度慢的塑料則不利于高速成型，必 須選用適當?shù)淖⑺軝C及加強模具冷卻。
2.各種塑料按其種類特性及塑件形狀，要求必 須保持適當?shù)睦鋮s速度。所以模具必 須按成型要求設(shè)置加熱和冷卻系統(tǒng)，以保持一定模溫。當料溫使模溫升高時應(yīng)予冷卻，以防止塑件脫模后變形，縮短成型周期，降低結(jié)晶度。當塑料余熱不足以使模具保持一定溫度時，則模具應(yīng)設(shè)有加熱系統(tǒng)，使模具保持在一定溫度，以控制冷卻速度，保證流動性，改善填充條件或用以控制塑件使其緩慢冷卻，防止厚壁塑件內(nèi)外冷卻不勻及提高結(jié)晶度等。對流動性好，成型面積大、料溫不勻的則按塑件成型情況有時需加熱或冷卻交替使用或局 部加熱與冷卻并用。為此模具應(yīng)設(shè)有相應(yīng)的冷卻或加熱系統(tǒng)。
1.各種塑料有不同比熱、熱傳導(dǎo)率、熱變形溫度等熱性能。比熱高的塑化時需要熱量大，應(yīng)選用塑化能力大的注塑機。熱變形溫度高塑料的冷卻時間可短，脫模早，但脫模后要防止冷卻變形。熱傳導(dǎo)率低的塑料冷卻速度慢(如離子聚合物等冷卻速度JI慢)，故必 須充分冷卻，要加強模具冷卻效果。熱澆道模具適用于比熱低，熱傳導(dǎo)率高的塑料。比熱大、熱傳 導(dǎo)率低，熱變形溫度低、冷卻速度慢的塑料則不利于高速成型，必 須選用適當?shù)淖⑺軝C及加強模具冷卻。
2.各種塑料按其種類特性及塑件形狀，要求必 須保持適當?shù)睦鋮s速度。所以模具必 須按成型要求設(shè)置加熱和冷卻系統(tǒng)，以保持一定模溫。當料溫使模溫升高時應(yīng)予冷卻，以防止塑件脫模后變形，縮短成型周期，降低結(jié)晶度。當塑料余熱不足以使模具保持一定溫度時，則模具應(yīng)設(shè)有加熱系統(tǒng)，使模具保持在一定溫度，以控制冷卻速度，保證流動性，改善填充條件或用以控制塑件使其緩慢冷卻，防止厚壁塑件內(nèi)外冷卻不勻及提高結(jié)晶度等。對流動性好，成型面積大、料溫不勻的則按塑件成型情況有時需加熱或冷卻交替使用或局 部加熱與冷卻并用。為此模具應(yīng)設(shè)有相應(yīng)的冷卻或加熱系統(tǒng)。
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① 溫度料溫高則流動性增 大，但不同塑料也各有差異，PS(尤其耐沖擊型及MFR值較高的)、PP、PA、PMMA、改性聚苯乙烯(如ABS、AS)、PC、 CA等塑料的流動性隨溫度變化較大。對PE、POM、則溫度增減對其流動性影響較小。所以前者在成型時宜調(diào)節(jié)溫度來控制流動性。
②壓力注塑壓力增 大則熔融料受剪切作用大，流動性也增 大，特別是PE、POM較為敏感，所以成型時宜調(diào)節(jié)注塑壓力來控制流動性。
③ 模具結(jié)構(gòu)澆注系統(tǒng)的形式，尺寸，布置，冷卻系統(tǒng)設(shè)計，熔融料流動阻力(如型面光潔度，料道截面厚度，型腔形狀，排氣系統(tǒng))等因素都直接影響到熔融料在型腔內(nèi)的實際流動性，凡促使熔融料降低溫度，增加流動性阻力的則流動性就降低。模具設(shè)計時應(yīng)根據(jù)所用塑料的流動性，選用合理的結(jié)構(gòu)。成型時則也可控制料溫，模溫及注塑壓力、注塑速度等因素來適當?shù)卣{(diào)節(jié)填充情況以滿足成型需要。
助劑選擇時，要有針對性，應(yīng)選擇對樹脂改性效果好的品種。例如：
(1)紅磷阻燃劑適用于PA、聚對苯二甲酸丁酯(PBT)、聚對苯二甲酸乙酯(PET)。
(2)氮系阻燃劑適用于含氧類工程塑料，如PA、PBT、PET等。
(3)玻璃纖維對結(jié)晶型塑料的耐熱改性效果好，對非結(jié)晶型塑料效果差。
(4)炭黑在結(jié)晶型樹脂中效果好。
按要改性目標選擇合適的助劑，加入助劑應(yīng)能充分發(fā)揮其功效，并達到要求的指標。以下是為了使塑料具有某種特殊性能需要加入的助劑，助劑選擇的參考意見為：
(1)增韌—添加彈性體、熱塑性彈性體和剛性增韌材料；
(2)增強—添加玻璃纖維、碳纖維、晶須和有機纖維；
(3)阻燃—添加溴類(普通溴系和環(huán)保溴系)、磷類、氮類、氮/磷復(fù)合類膨脹型阻燃劑、三氧化二銻、水合金屬氧化物等各類阻燃劑；
(4)導(dǎo)電—添加碳類(炭黑、石墨、碳纖維、碳納米管)、金屬纖維和粉，金屬氧化物；
(5)磁性—添加鐵氧體磁粉，稀土磁粉包括釤鈷類(SmCo5或Sm2Co17)、釹鐵硼類(NdFeB)、釤鐵氮類(SmFeN)，鋁鎳鈷類磁粉三大類；
(6)導(dǎo)熱—添加金屬纖維和粉末，金屬氧化物、氮化物和碳化物，碳類材料如炭黑、碳纖維、石墨和碳納米管，半導(dǎo)體材料如硅、硼；
(8)耐熱—添加玻璃纖維、無機填料、耐熱劑如取代馬來酰亞胺類和β晶型成核劑；
(9)透明—添加成核劑，對PP而言，α晶型成核劑的山梨醇衍生物系列產(chǎn)品Millad 3988效果好；
(10)耐磨—添加PTFE、石墨、二硫化鉬、銅粉等；
(11)電絕緣—添加煅燒高嶺土等；
(12)絕熱—添加云母、蒙脫土、石英等。
